1、钻杆断裂

钻杆断裂主要是由于钻杆与孔壁间的磨擦，使钻杆壁厚减簿，强度减弱。

排除办法∶（1）用母锥打捞;（2）打浅孔，放小炮，逐节取出钻杆和冲击器。

注意∶加接钻杆时，发现磨损过量的钻杆或有裂纹的钻杆挑选出来严禁使用!

2、冲击器不冲击或冲击无力

（1）逆止阀卡死。

（2）钎头伸出后与前接头咬死不能复位。

（3）润滑不良，活塞与气缸咬死。

（4）阀片行程过大或过小。

（5）阀片与阀盖及阀座接触不良。

（6）阀片运动受阻。

（7）错装或漏装零件。

（8）气缸严重磨损。

（9）阀片严重偏小。

排除办法∶

（1）拆出逆止阀检修。（2）拆下钎头检修。

（3）拆出逆止阀加少量煤油或汽油冲洗，加注或更换润滑油，并调节好油量。

（4）修磨或更换阀片，使其行程为2.0±0.2mm。

（5）检查阀片平面及阀盖、阀座气环平面有无磕碰及划伤，然后进行修复或更换。

（6）由于杂物影响，应去除杂物。

（7）按装配图重装。

（8）更换气缸。

（9）更换阀片。

3、卡钻

（1）钎头断翼。

（2）新换钻头比原来直径大。

（3）凿岩时机器发生移位或钻具在孔中偏斜，凿岩时孔壁和孔口掉落石块或遇到大裂缝或岩洞。

（4）遇有黄泥碎石带或地下水，岩粉排不出来。

（5）操作上疏忽，长时间停钻时没有吹净岩粉，也没有提起钴具冲击器被岩粉埋没。

排除办法∶

（1）取出断翼钎头，其方法是，先将孔底的岩粉吹净，然后用一段直径与孔径差不多的无缝钢管，里面装满黄泥和沥青，与钻杆连接送入孔底，将孔底的断翼粘取出来。

（2）后四种卡钻所产生的现象是钻具提升不起，放不下去，电机不转，冲击器不冲击，此时可施加扭矩或用辅助工具等外力帮助提升，使钻具回转，然后要边给气边提升钻具，直至故障排除。

4、钻进速度过慢

（1）气量不足，气压过低，供气管路小，管路过长，推动不足。

（2）钻孔移位，冲击器钻杆在擦边运行阻力过大。

（3）钻头已磨钝。

（4）冲机器内部零件磨损。

排除办法∶

（1）换大风管，缩短气路，加大供风量并检查接头有无漏气以提高推进力。

（2）立即调整机架，减小推力后，边转边上下移动修整孔壁。

（3）清洗、检查或更换钻头。

（4）清洗、检查、维修或更换冲击器。

5、钻机倒架或工作时滑架上移

排除办法∶重新将滑架调正，使钻具处于孔的中心位置，再调好推力和配重。